Mae deunyddiau offer torri modern wedi profi mwy na 100 mlynedd o hanes datblygu o ddur offer carbon i ddur offer cyflym,carbid smentio, offeryn ceramigadeunyddiau offer caled iawnYn ail hanner y 18fed ganrif, dur offer carbon yn bennaf oedd y deunydd offer gwreiddiol. Oherwydd ar y pryd fe'i defnyddiwyd fel y deunydd caletaf y gellid ei beiriannu'n offer torri. Fodd bynnag, oherwydd ei dymheredd gwrthsefyll gwres isel iawn (islaw 200°C), mae gan ddur offer carbon yr anfantais o fod yn ddiflas ar unwaith ac yn llwyr oherwydd gwres torri wrth dorri ar gyflymder uchel, ac mae'r ystod dorri yn gyfyngedig. Felly, rydym yn edrych ymlaen at ddeunyddiau offer y gellir eu torri ar gyflymder uchel. Y deunydd sy'n dod i'r amlwg i adlewyrchu'r disgwyliad hwn yw dur cyflym.
Datblygwyd dur cyflymder uchel, a elwir hefyd yn ddur blaen, gan wyddonwyr Americanaidd ym 1898. Nid cymaint ei fod yn cynnwys llai o garbon na dur offer carbon, ond ei fod yn cael ei ychwanegu at dwngsten. Oherwydd rôl carbid twngsten caled, nid yw ei galedwch yn cael ei leihau o dan amodau tymheredd uchel, ac oherwydd y gellir ei dorri ar gyflymder llawer uwch na chyflymder torri dur offer carbon, fe'i gelwir yn ddur cyflymder uchel. O 1900 ~-1920, ymddangosodd dur cyflymder uchel gyda fanadiwm a chobalt, a chynyddwyd ei wrthwynebiad gwres i 500 ~ 600 °C. Mae cyflymder torri dur torri yn cyrraedd 30 ~ 40m / mun, sy'n cynyddu bron i 6 gwaith. Ers hynny, gyda chyfresoli ei elfennau cyfansoddol, mae duroedd cyflymder uchel twngsten a molybdenwm wedi'u ffurfio. Fe'i defnyddir yn helaeth hyd yn hyn. Mae ymddangosiad dur cyflymder uchel wedi achosi a
chwyldro mewn prosesu torri, gan wella cynhyrchiant torri metel yn fawr, a gofyn am newid llwyr yn strwythur yr offeryn peiriant i addasu i ofynion perfformiad torri'r deunydd offeryn newydd hwn. Mae ymddangosiad a datblygiad pellach offer peiriant newydd, yn ei dro, wedi arwain at ddatblygu deunyddiau offer gwell, ac mae offer wedi cael eu hysgogi a'u datblygu. O dan yr amodau technoleg gweithgynhyrchu newydd, mae gan offer dur cyflym hefyd y broblem o gyfyngu ar wydnwch yr offeryn oherwydd gwres torri wrth dorri ar gyflymder uchel. Pan fydd y cyflymder torri yn cyrraedd 700 °C, mae'r dur cyflym
mae'r domen yn gwbl ddiflas, ac ar y cyflymder torri uwchlaw'r gwerth hwn, mae'n gwbl amhosibl ei thorri. O ganlyniad, mae deunyddiau offer carbid sy'n cynnal caledwch digonol o dan amodau tymheredd torri uwch na'r uchod wedi dod i'r amlwg a gellir eu torri ar dymheredd torri uwch.
Gellir torri deunyddiau meddal gyda deunyddiau caled, ac er mwyn torri deunyddiau caled, mae angen defnyddio deunyddiau sy'n galetach nag ef. Y sylwedd anoddaf ar y Ddaear ar hyn o bryd yw diemwnt. Er bod diemwntau naturiol wedi'u darganfod ers tro byd mewn natur, ac mae ganddyn nhw hanes hir o'u defnyddio fel offer torri, mae diemwntau synthetig hefyd wedi'u syntheseiddio'n llwyddiannus mor gynnar â dechrau'r 50au o'r 20fed ganrif, ond mae'r defnydd gwirioneddol o ddiemwntau i'w gwneud yn eangdeunyddiau offer torri diwydiannolyn dal i fod yn fater o'r degawdau diwethaf.
Ar y naill law, gyda datblygiad technoleg gofod fodern a thechnoleg awyrofod, mae'r defnydd o ddeunyddiau peirianneg modern yn dod yn fwyfwy niferus, er bod y dur cyflym gwell, carbid smentio, adeunyddiau offer ceramig newyddWrth dorri darnau gwaith prosesu traddodiadol, mae cyflymder torri a chynhyrchiant torri wedi dyblu neu hyd yn oed wedi cynyddu dwsinau o weithiau, ond wrth eu defnyddio i brosesu'r deunyddiau uchod, mae gwydnwch yr offeryn ac effeithlonrwydd torri yn dal yn isel iawn, ac mae'n anodd gwarantu ansawdd y torri, weithiau hyd yn oed yn methu â phrosesu, yr angen i ddefnyddio deunyddiau offeryn mwy miniog a mwy gwrthsefyll traul.
Ar y llaw arall, gyda datblygiad cyflym y dechnoleg foderngweithgynhyrchu peiriannaua'r diwydiant prosesu, y defnydd eang o offer peiriant awtomatig, canolfannau peiriannu rheoli rhifiadol cyfrifiadurol (CNC), a gweithdai peiriannu di-griw, er mwyn gwella cywirdeb prosesu ymhellach, lleihau amser newid offer, a gwella effeithlonrwydd prosesu, mae gofynion mwy a mwy brys yn cael eu gwneud i gael deunyddiau offer mwy gwydn a sefydlog. Yn yr achos hwn, mae offer diemwnt wedi datblygu'n gyflym, ac ar yr un pryd, datblygiaddeunyddiau offer diemwntwedi cael ei hyrwyddo'n fawr hefyd.
Deunyddiau offer diemwntmae ganddynt gyfres o briodweddau rhagorol, gyda chywirdeb prosesu uchel, cyflymder torri cyflym a bywyd gwasanaeth hir. Er enghraifft, gall defnyddio offer Compax (dalen gyfansawdd diemwnt polygrisialog) sicrhau bod prosesu degau o filoedd o rannau cylch piston aloi alwminiwm silicon a'u pennau offer yn aros yr un fath yn y bôn; Gall peiriannu spariau alwminiwm awyrennau gyda thorwyr melino diamedr mawr Compax gyrraedd cyflymderau torri hyd at 3660m/mun; Mae'r rhain yn anghymaradwy ag offer carbid.
Nid yn unig hynny, y defnydd odeunyddiau offer diemwntgall hefyd ehangu'r maes prosesu a newid y dechnoleg brosesu draddodiadol. Yn y gorffennol, dim ond y broses malu a sgleinio y gellid ei defnyddio ar gyfer prosesu drych, ond nawr nid yn unig offer diemwnt grisial sengl naturiol, ond mewn rhai achosion gellir defnyddio offer cyfansawdd PDC uwch-galed ar gyfer torri manwl gywir, er mwyn cyflawni troi yn lle malu. Gyda chymhwysooffer caled iawn, mae rhai cysyniadau newydd wedi dod i'r amlwg ym maes peiriannu, megis defnyddio offer PDC, nid yr offeryn yw'r cyflymder troi sy'n cyfyngu mwyach ond yr offeryn peiriant, a phan fydd y cyflymder troi yn fwy na chyflymder penodol, nid yw'r darn gwaith a'r offeryn yn cynhesu. Mae goblygiadau'r cysyniadau arloesol hyn yn ddofn ac yn cynnig rhagolygon diderfyn i'r diwydiant peiriannu modern.
Amser postio: Tach-02-2022
