Mae deunyddiau offer torri modern wedi profi mwy na 100 mlynedd o hanes datblygu o ddur offer carbon i ddur offer cyflym,carbid sment, offeryn ceramigadeunyddiau offer superhard.Yn ail hanner y 18fed ganrif, y deunydd offeryn gwreiddiol yn bennaf oedd dur offeryn carbon.Oherwydd bryd hynny fe'i defnyddiwyd fel y deunydd anoddaf y gellid ei beiriannu'n offer torri.Fodd bynnag, oherwydd ei dymheredd gwrthsefyll gwres isel iawn (o dan 200 ° C), mae gan ddur offer carbon yr anfantais o fod yn ddiflas ar unwaith ac yn gwbl ddiflas oherwydd torri gwres wrth dorri ar gyflymder uchel, ac mae'r ystod dorri yn gyfyngedig.Felly, rydym yn edrych ymlaen at ddeunyddiau offer y gellir eu torri ar gyflymder uchel.Y deunydd sy'n dod i'r amlwg i adlewyrchu'r disgwyliad hwn yw dur cyflym.
Datblygwyd dur cyflym, a elwir hefyd yn ddur blaen, gan wyddonwyr Americanaidd ym 1898. Nid yw'n gymaint ei fod yn cynnwys llai o garbon na dur arfau carbon, ond mae twngsten yn cael ei ychwanegu.Oherwydd rôl carbid twngsten caled, nid yw ei galedwch yn cael ei leihau o dan amodau tymheredd uchel, ac oherwydd y gellir ei dorri ar gyflymder llawer uwch na chyflymder torri dur arfau carbon, fe'i enwir yn ddur cyflym.O 1900 ~ -1920, ymddangosodd dur cyflym gyda vanadium a chobalt, a chynyddwyd ei wrthwynebiad gwres i 500 ~ 600 ° C.Mae cyflymder torri dur torri yn cyrraedd 30 ~ 40m / min, sy'n cael ei gynyddu bron i 6 gwaith.Ers hynny, gyda chyfresoli ei elfennau cyfansoddol, mae duroedd cyflym twngsten a molybdenwm wedi'u ffurfio.Fe'i defnyddir yn eang hyd yn hyn.Mae ymddangosiad dur cyflym wedi achosi a
chwyldro mewn prosesu torri, gan wella cynhyrchiant torri metel yn fawr, a gofyn am newid llwyr yn strwythur yr offeryn peiriant i addasu i ofynion perfformiad torri'r deunydd offeryn newydd hwn.Mae ymddangosiad a datblygiad pellach offer peiriant newydd, yn ei dro, wedi arwain at ddatblygu gwell deunyddiau offer, ac mae offer wedi'u hysgogi a'u datblygu.O dan yr amodau technoleg gweithgynhyrchu newydd, mae gan offer dur cyflym hefyd y broblem o gyfyngu ar wydnwch yr offeryn oherwydd torri gwres wrth dorri ar gyflymder uchel.Pan fydd y cyflymder torri yn cyrraedd 700 ° C, y dur cyflym
tip yn gwbl ddiflas, ac ar y cyflymder torri uwch na'r gwerth hwn, mae'n gwbl amhosibl i dorri.O ganlyniad, mae deunyddiau offer carbid sy'n cynnal digon o galedwch o dan amodau tymheredd torri uwch na'r uchod wedi dod i'r amlwg a gellir eu torri ar dymheredd torri uwch.
Gellir torri deunyddiau meddal gyda deunyddiau caled, ac er mwyn torri deunyddiau caled, mae angen defnyddio deunyddiau sy'n anoddach nag ef.Y sylwedd anoddaf ar y Ddaear ar hyn o bryd yw diemwnt.Er bod diemwntau naturiol wedi'u darganfod ers amser maith mewn natur, ac mae ganddynt hanes hir o'u defnyddio fel offer torri, mae diemwntau synthetig hefyd wedi'u syntheseiddio'n llwyddiannus mor gynnar â 50au cynnar yr 20fed ganrif, ond mae'r defnydd gwirioneddol o ddiamwntau i'w gwneud yn eang.deunyddiau offer torri diwydiannolyn dal i fod yn fater o'r degawdau diwethaf.
Ar y naill law, gyda datblygiad technoleg gofod modern a thechnoleg awyrofod, mae'r defnydd o ddeunyddiau peirianneg modern yn dod yn fwy a mwy niferus, er bod y dur cyflym gwell, carbid smentio, adeunyddiau offer ceramig newyddwrth dorri darnau gwaith prosesu traddodiadol, mae cyflymder torri a thorri cynhyrchiant wedi dyblu neu hyd yn oed ddwsinau o weithiau'n cynyddu, ond wrth eu defnyddio i brosesu'r deunyddiau uchod, mae gwydnwch yr offeryn ac effeithlonrwydd torri yn dal yn isel iawn, ac mae'r ansawdd torri yn anodd i warantu, weithiau hyd yn oed yn methu â phrosesu, yr angen i ddefnyddio deunyddiau offer craffach a mwy sy'n gwrthsefyll traul.
Ar y llaw arall, gyda datblygiad cyflym moderngweithgynhyrchu peiriannaua diwydiant prosesu, cymhwysiad eang offer peiriant awtomatig, canolfannau peiriannu rheoli rhifiadol cyfrifiadurol (CNC), a gweithdai peiriannu di-griw, er mwyn gwella cywirdeb prosesu ymhellach, lleihau amser newid offer, a gwella effeithlonrwydd prosesu, mae gofynion mwy a mwy brys yn gwneud i gael deunyddiau offer mwy gwydn a sefydlog.Yn yr achos hwn, mae offer diemwnt wedi datblygu'n gyflym, ac ar yr un pryd, mae datblygiaddeunyddiau offer diemwntwedi cael ei hyrwyddo yn fawr hefyd.
Deunyddiau offer diemwntyn meddu ar gyfres o eiddo rhagorol, gyda chywirdeb prosesu uchel, cyflymder torri cyflym a bywyd gwasanaeth hir.Er enghraifft, gall defnyddio offer Compax (taflen gyfansawdd diemwnt polycrystalline) sicrhau prosesu degau o filoedd o rannau cylch piston aloi alwminiwm silicon ac nid yw eu hawgrymiadau offer yn y bôn wedi newid;Gall peiriannu spars alwminiwm awyrennau gyda thorwyr melino diamedr mawr Compax gyrraedd cyflymder torri hyd at 3660m/munud;Nid yw'r rhain yn debyg i offer carbid.
Nid yn unig hynny, y defnydd odeunyddiau offer diemwntgall hefyd ehangu'r maes prosesu a newid y dechnoleg prosesu traddodiadol.Yn y gorffennol, dim ond y broses malu a sgleinio y gallai prosesu drych ei ddefnyddio, ond erbyn hyn nid yn unig mae offer diemwnt grisial sengl naturiol, ond hefyd mewn rhai achosion hefyd yn cael eu defnyddio offer cyfansawdd uwch-galed PDC ar gyfer torri agos uwch-fanwl, i gyflawni troi yn lle malu.Gyda chymhwysiad ooffer caled iawn, mae rhai cysyniadau newydd wedi dod i'r amlwg ym maes peiriannu, megis y defnydd o offer PDC, nid yw'r cyflymder troi cyfyngu bellach yn offeryn ond yr offeryn peiriant, a phan fydd y cyflymder troi yn fwy na chyflymder penodol, mae'r darn gwaith a'r offeryn yn gwneud nid gwres.Mae goblygiadau'r cysyniadau arloesol hyn yn ddwys ac yn cynnig rhagolygon diderfyn i'r diwydiant peiriannu modern.
Amser postio: Nov-02-2022
